آب و هوا-درزگیر سیلیکونی ارتجاعی: طراحی مشترک برای گرما، طوفان و قرار گرفتن در معرض ساحل

از ساختمان‌ها خواسته می‌شود که از طریق نوسانات دمایی گسترده‌تر، نور شدید خورشید، باران ناشی از باد، دوره‌های مرطوب طولانی‌تر، قرار گرفتن در معرض نمک و تغییرات سریع آب‌وهوا عمل کنند. این شرایط باعث می شود که اتصال درزگیر فروتن از نظر استراتژیک مهم باشد. یک ناپیوستگی کوچک در اطراف یک پنجره، پانل یا انتقال نما می تواند مسیری برای آب، هوا و آلاینده ها به یک مجموعه بسیار بزرگتر شود.

درزگیر سیلیکونی به طور گسترده ای برای عایق کاری هوای بیرونی انتخاب می شود، زیرا نمرات فرموله شده مناسب می تواند انعطاف پذیری را حفظ کند، در برابر قرار گرفتن در معرض اشعه ماوراء بنفش مقاومت کند و حرکت را در طول دوره های خدمات طولانی تطبیق دهد. با این حال، شیمی به تنهایی آب و هوای مشترک را انعطاف پذیر نمی کند. اتصال باید به اندازه کافی پهن، به اندازه کافی عمیق، به سطوح سازگار چسبیده باشد، از چسبندگی سه طرفه محافظت شود، در شرایط قابل اجرا نصب شود و با لایه‌های کنترل زهکشی و هوای ساختمان یکپارچه باشد.

این راهنما توضیح می‌دهد که چگونه معماران، مشاوران نما، پیمانکاران، تولیدکنندگان پنجره و تیم‌های خرید می‌توانند درزگیر سیلیکونی بیرونی را برای آب‌وهوای شدید و متغیر مشخص کنند. بر تصمیماتی که می توان تأیید کرد تمرکز می کند: محاسبات حرکت، هندسه اتصال، آزمایش بستر، مدیریت آب، کنترل های کاربردی، بازرسی و نگهداری برنامه ریزی شده.

یادداشت ایمنی و محدوده:سیلیکون Weatherseal به طور خودکار یک چسب لعاب سازه، چسب آتش‌سوزی، درزگیر{0}}درزگیر اتصالات یا محصول غوطه‌وری نیست. فقط از یک درجه مستند برای برنامه مورد نظر استفاده کنید و الزامات سیستم مهندسی را دنبال کنید.

انعطاف پذیری آب و هوا از مفصل شروع می شود، نه از کارتریج

اتصال ساختمان به این دلیل وجود دارد که مواد و مجموعه ها حرکت می کنند. آلومینیوم منبسط و منقبض می شود. بتن جمع می شود، خزش می کند و منحرف می شود. پانل ها در زیر شیب های حرارتی خم می شوند. فریم ها تحت فشار باد جابجا می شوند. دال های کف تحت بار منحرف می شوند. تلورانس های ساخت به این معنی است که شکاف ساخته شده به ندرت با نقشه یکسان است.

درزگیر باید به طور مکرر تغییر شکل دهد و در عین حال چسبندگی و چسبندگی را حفظ کند. هنگامی که آب در خط اتصال باقی می ماند، زمانی که بستر گرمتر از هوای محیط می شود، زمانی که گرد و غبار یا نمک سطح را آلوده می کند، یا زمانی که مواد پشتی باعث ایجاد شکل مهره ای نادرست می شود، وظیفه آن سخت تر می شود.

بنابراین انعطاف پذیری آب و هوا شامل چهار کنترل مرتبط است:

تعریف نوردهی- مفصل با چه دما، UV، آب، نمک، حرکت و مواد شیمیایی مواجه خواهد شد؟

طراحی سیستم- چگونه درزگیر، بستر، پرایمر، پشتی، زهکش و غشاهای مجاور با هم کار می کنند؟

کیفیت نصب- آیا شرایط، تمیز کردن، آماده سازی، پر کردن و ابزارآلات کنترل می شد؟

مدیریت خدمات- آیا اتصال قبل از اینکه نشتی به اجزای مخفی آسیب برساند بازرسی، تمیز، تعمیر و تعویض می شود؟

اگر یکی از این کنترل ها وجود نداشته باشد، خرید یک "سیلیکون با عملکرد بالا" نمی تواند شکاف را پر کند.

چگونه گرمای شدید درزگیر را تغییر می‌دهد-خطر مشترک

ایستگاه‌های هواشناسی دمای هوا را گزارش می‌کنند، اما سطوح نما می‌توانند در آفتاب مستقیم بسیار داغ‌تر شوند. پانل ها و قاب های فلزی تیره تابش خورشید را جذب می کنند، در حالی که لبه های شیشه ای و خطوط سایه، شیب محلی ایجاد می کنند. اتصال نصب شده در دمای متوسط ​​ممکن است بعداً در شرایط گرم فشرده شود و در شرایط سرد گسترش یابد.

حرکت حرارتی بزرگتر

حرکت حرارتی به طول ماده، ضریب انبساط حرارتی و تغییر دما بستگی دارد. اجراهای طولانی پانل حرکات کوچک مواد را بزرگ می کنند. مواد مجاور مختلف ممکن است با سرعت های متفاوت حرکت کنند و برشی و همچنین گسترش و فشرده سازی ایجاد کنند.

طراحی باید از -سطح مربوطه-محدوده دمایی پروژه استفاده کند، نه تنها از دمای هوای روز نصب راحت-. تلورانس‌های ساخت و نصب را در نظر بگیرید تا حداقل عرض اتصال در بدترین شرایط قابل‌اعتماد به کار خود باقی بماند.

زمان ابزارسازی کوتاه تر

دمای بالای بستر و هوا می تواند تشکیل پوست را تسریع کند. نصاب‌ها ممکن است قبل از اینکه سطح به شکل پوست درآید، برای ابزار کردن مهره‌ها مشکل داشته باشند، که منجر به خیس شدن ضعیف یا پرداخت خشن می‌شود. آفتاب مستقیم می تواند باعث شود که یک ارتفاع نما در همان روز رفتار متفاوتی با دیگری داشته باشد.

سایه، ترتیب کار و اندازه خدمه را برنامه ریزی کنید. کارتریج ها را به جای گذاشتن روی دال داغ یا در خودروی دربسته در محدوده کارخانه سازنده نگهداری کنید. اگر دمای بستر از محدوده کاربرد منتشر شده بیشتر شد، آن را متوقف کرده و دوباره برنامه ریزی کنید.

بسترهای متخلخل و خروجی گاز

هوا در مواد متخلخل می تواند با گرم شدن سطوح منبسط شود. استفاده از درزگیر در حالی که دمای بستر در حال افزایش است ممکن است در برخی شرایط باعث ایجاد حباب شود. رویه‌های پروژه ممکن است با کاهش دما و با توجه به راهنمایی سازنده و شرایط رطوبت، کاربرد را ترجیح دهند.

گرما دلیلی برای پر شدن بیش از حد نیست

یک مهره درزگیر بیش از حد عمیق استرس بیشتری ایجاد می کند و می تواند درمان را کند کند. برای کنترل عمق و ایجاد نمایه ساعت شنی مورد نظر از میله پشتی با اندازه مناسب استفاده کنید. مواد بیشتر به طور خودکار دوام بیشتری ندارند.

شرایط سرد، یخبندان-ذوب و رطوبت کم-

نصب{0}در هوای سرد مجموعه متفاوتی از مشکلات را ایجاد می کند. یخ زدگی یا تراکم نامرئی می تواند از چسبندگی جلوگیری کند. حلال های پاک کننده کندتر تبخیر می شوند. سیلیکون یک{4}}رطوبت-یک جزء ممکن است در هوای سرد و خشک کندتر خشک شود و حفاظت و جابجایی را به تاخیر بیاندازد.

از مشعل یا بخاری کنترل نشده برای خشک کردن محل اتصال استفاده نکنید. این می تواند به پوشش ها آسیب برساند، رطوبت را هدایت کند یا خطرات ایمنی ایجاد کند. دمای بستر را با ابزار مناسب بررسی کنید، از نظر یخ زدگی و شبنم بررسی کنید، و از محدودیت‌های هوای سرد- سازنده پیروی کنید.

دوام ذوب یخ{0}}به مدیریت آب نیز بستگی دارد. اگر آب در پشت اتصال یا در لبه‌های متخلخل حبس شود، انجماد مکرر می‌تواند مستقل از درزگیر به زیرلایه آسیب برساند. یک جزییات ارتجاعی زهکشی را فراهم می کند و از تکیه بر یک مهره در معرض تک به عنوان تنها دفاع اجتناب می کند.

باد-باران: فشار مهم است

نشت باران صرفاً ریختن آب روی مفصل نیست. باد اختلاف فشار ایجاد می کند که می تواند آب را از طریق ناپیوستگی های کوچک هدایت کند. مسیرهای مویرگی، دورهای معکوس، زهکشی مسدود شده و تقاطع های ضعیف آب بندی شده اغلب بیشتر از وسط یک مهره مستقیم اهمیت دارند.

یک پاکت قوی از لایه ها استفاده می کند:

لایه بیرونی باران-باران یا آب و هوا.

یک مسیر تخلیه شده و تهویه شده که در آن سیستم برای آن طراحی شده است.

یک لایه -کنترل هوا که جریان ناشی از فشار را محدود می‌کند.

مهر و موم های داخلی یا انتقال مناسب برای مونتاژ.

تداوم در گوشه ها، لنگرها، انتهای آستانه، انتقال غشاء و تقاطع پانل بسیار مهم است. یک مهره آزمایشگاهی کامل نمی تواند جزئیاتی را که در آن آب به پشت درزگیر هدایت می شود، نجات دهد.

آزمایش آب{0}مبتنی ارزشمند است زیرا رابط‌های تحت فشار را ارزیابی می‌کند. مجموعه کامل نماینده را آزمایش کنید، نه فقط در دسترس ترین اتصال مستقیم را. قبل از افزودن درزگیر سطحی مسیر واقعی را تشخیص دهید. "درپوش مهر و موم" بی رویه می تواند آب را به دام بیاندازد و علت اصلی را پنهان کند.

قرار گرفتن در معرض ساحل و نمک-هوای لادن

ساختمان های ساحلی رسوب نمک، UV قوی، باد و مرطوب شدن مکرر را تجربه می کنند. نمک می تواند بسترها را قبل از نصب، به ویژه در زمان توقف در ساخت و ساز، آلوده کند. همچنین می تواند باعث تسریع خوردگی اجزای فلزی در هنگام خرابی پوشش های محافظ یا زهکشی شود.

برای کار درزگیر:

سطوح را بلافاصله قبل از استفاده بازرسی و تمیز کنید.

جلوگیری از آلودگی مجدد پس از تمیز کردن؛

بررسی سازگاری با روکش های آنودایز شده، پودری-روکش شده یا فلوروپلیمری؛

توصیه های پرایمر را برای پوشش دقیق بررسی کنید.

اتصالات جزئیات تا آب در مقابل لبه های فلزی باقی نماند.

دسترسی تعمیر و نگهداری و بازرسی بیشتر در ارتفاعات در معرض را در نظر بگیرید.

سیلیکون ممکن است در برابر آب و هوای ساحلی به خوبی مقاومت کند، اما از لبه برش بدون پوشش پنهان شده در پشت یک اتصال مرطوب دائمی محافظت نمی کند. انتخاب درزگیر را با حفاظت در برابر خوردگی، بست ها، چشمک زن و زهکشی هماهنگ کنید.

قرار گرفتن در معرض اشعه ماوراء بنفش و ثبات رنگ

درزگیرهای سیلیکونی خارجی با کیفیت بالا-اغلب برای دوام در برابر اشعه ماوراء بنفش انتخاب می‌شوند. با این حال، کل سیستم مشترک قابل مشاهده شامل رنگدانه ها، پرایمرها، واشرهای مجاور، پوشش ها و آلاینده ها است. تغییر رنگ می‌تواند ناشی از جمع‌آوری کثیفی، مواد ناسازگار، روان‌کننده‌های روان‌کننده، مواد شیمیایی تمیزکننده یا رشد بیولوژیکی-نه تنها تخریب پلیمر باشد.

تایید رنگ باید از نمونه های پخته شده در کنار مصالح نما واقعی تحت نور معرف استفاده شود. رنگ های تیره می توانند کثیفی را بپوشانند اما ممکن است به دمای بالاتری برسند. رنگ های روشن ممکن است لکه گیری را با سهولت بیشتری نشان دهند. درزگیر شفاف از نظر بصری نامرئی نیست. ظاهر آن به هندسه مهره، پس زمینه، حباب ها و تمیزی لبه بستگی دارد.

هنگامی که ثبات رنگ بسیار مهم است، محدوده تایید شده را تعیین کنید و نمونه های دسته ای پخت شده را حفظ کنید. قول ندهید که دقیقاً رنگ صفحه یا نمونه کاغذ مطابقت داشته باشد.

حرکت: قبل از انتخاب کلاس آن را محاسبه کنید

یک اشتباه رایج در مشخصات، انتخاب یک درزگیر "± 25٪" یا "± 50٪" بدون تایید حرکت مورد نیاز اتصال است.

فرض کنید یک اتصال اسمی 20 میلی متری انتظار می رود پس از در نظر گرفتن حرکت حرارتی و تلرانس ها به 14 میلی متر باریک شود و تا 26 میلی متر عرض شود. نسبت به عرض نصب شده، این نشان دهنده 30٪ فشرده سازی و 30٪ گسترش است. اما اگر به دلیل تحمل ساخت و ساز، اتصال تنها در 16 میلی متر قابل نصب باشد، تعریض تا 26 میلی متر به 30 درصد افزایش نیاز دارد. به عنوان{11}}کنترل‌های شرایط ساخته شده.

طراح باید ارزیابی کند:

حرکت هر جزء مجاور؛

دمای نصب؛

حداقل و حداکثر عرض اتصال؛

تحمل ساخت و ساز؛

رانش ساختمان و جلوه‌های بارگذاری زنده-.

انقباض، خزش و حرکت رطوبت؛

رفتار گوشه و تقاطع؛

حرکت به صورت امتداد/فشردهی، برشی یا ترکیبی باشد.

سپس یک طبقه بندی درزگیر و حاشیه ایمنی مطابق با استاندارد آزمون قابل اجرا و دستورالعمل سازنده انتخاب کنید. بدون درک روش، برچسب‌های کلاس{1}} را به مقادیر مهندسی جهانی تبدیل نکنید.

هندسه مفصل: اصل ساعت شنی

برای بسیاری از اتصالات آب بند متحرک، مهره باید از وسط باریکتر باشد و سطح تماس کافی در هر دو طرف داشته باشد. یک میله پشتی گرد و بسته-به کنترل عمق کمک می‌کند، از ابزارها پشتیبانی می‌کند و به عنوان یک باند شکن در پشت مفصل عمل می‌کند.

نتیجه اغلب به شکل ساعت شنی توصیف می شود. این هندسه به جای اینکه یک بلوک مستطیلی ضخیم را مجبور به کشش کند، تغییر شکل را از طریق یک بخش نازک کنترل شده متمرکز می کند.

قوانین کلی رایج هستند، اما سازنده محصول و طراحی پروژه باید رابطه عرض واقعی{{0}به-عمق، حداقل عمق و حداکثر بخش را تعریف کنند. مفاصل بسیار باریک به سختی تمیز می شوند، پر و ابزار می شوند. مفاصل بسیار عمیق مواد مصرف می کنند و ممکن است به آرامی درمان شوند. اتصالات بسیار عریض ممکن است نیاز به طراحی خاص یا نصب مرحله ای داشته باشند.

چسبندگی سه طرفه-

اگر درزگیر به دو طرف مفصل و پشت بچسبد، نمی تواند آزادانه تغییر شکل دهد. استرس متمرکز می شود و احتمال شکست بیشتر می شود. در جایی که امکان قرار دادن میله وجود ندارد، از یک میله پشتی یا نوار شکن{2}}باند سازگار استفاده کنید.

انتخاب میله پشتیبان-

میله سلولی بسته برای مفاصل خارجی رایج است زیرا عمق را کنترل می کند و در برابر جذب آب مقاومت می کند. از سوراخ کردن آن در حین نصب خودداری کنید. سلول‌های آسیب‌دیده می‌توانند گاز آزاد کنند و به حباب کردن کمک کنند. میله‌های سلول باز یا ترکیبی ممکن است در سیستم‌های خاصی مناسب باشند، اما باید عمداً انتخاب شوند. اندازه میله را برای فشرده سازی پایدار بدون کشش آن در طول.

چسبندگی یک وضعیت سطحی است، نه یک وعده برند

زیرلایه های بیرونی با روغن آسیاب، عوامل رها کننده، گرد و غبار، نمک، اثر انگشت، باقیمانده لایه محافظ-و آلودگی محل وارد می شوند. پوشش ها ممکن است بسته به دسته یا اعمال کننده متفاوت باشد. بتن و سنگ می توانند رطوبت یا خاک را در خود نگه دارند.

یک برنامه چسبندگی قابل اعتماد شامل:

شناسایی هر بستر و پوشش واقعی؛

اخذ نمونه پروژه قبل از نصب؛

آزمایش ترکیب پاک کننده، پرایمر و درزگیر پیشنهادی؛

ثبت شرایط آماده سازی و درمان؛

ارزیابی حالت شکست، نه تنها نیروی مورد نیاز.

تایید نتایج با آزمایشات میدانی در حین کار تولید.

در مواردی که مشخص شده است از دو{0}}روش تمیز کردن پارچه استفاده کنید: یک پارچه تمیز حلال را اعمال می کند و آلودگی را از بین می برد. یک پارچه تمیز دوم باقیمانده ها را قبل از تبخیر دوباره روی سطح پاک می کند. پارچه ها را مرتباً عوض کنید. هرگز از پارچه کثیف عمومی استفاده نکنید.

پرایمر باید یک لایه نازک و یکنواخت را در بازه زمانی مجاز خود تشکیل دهد. پرایمر اضافی می تواند یک فیلم ضعیف ایجاد کند. حذف پرایمر به این دلیل که اولین مهره "چسبنده به نظر می رسد" جایگزینی برای تست چسبندگی خشک شده نیست.

سازگاری با مواد مجاور

درزگیر ممکن است با واشرها، غشاها، مواد شکستن حرارتی، بلوک‌های تنظیم، میله‌های پشتیبان، نوارها، پوشش‌ها، لبه‌های شیشه‌ای چند لایه یا درزگیرهای قبلاً نصب شده تماس پیدا کند. مهاجرت شیمیایی می تواند باعث تغییر رنگ، نرم شدن، چسبندگی یا از بین رفتن چسبندگی شود.

ارزیابی سازگاری باید از مواد تجاری واقعی استفاده کند، نه توصیفات عمومی. "واشر EPDM" زمانی که فرمولاسیون، محتوای روغن و عملیات سطحی بین تامین کنندگان متفاوت است، کافی نیست. کدهای محصول و جزئیات لات را ضبط کنید.

هنگام تعویض مفصل قدیمی، باقی مانده های ناسازگار را طبق دستور بردارید. استفاده از یک درزگیر جدید روی یک محصول قدیمی ناشناخته می تواند چسبندگی و مهاجرت ضعیف ایجاد کند. اگر حذف کامل غیرممکن است، یک روش تعمیر آزمایش شده را دریافت کنید.

بسترهای ویژه

سنگ طبیعی

سنگ متخلخل می تواند رنگ آمیزی را در امتداد لبه های مفصل نشان دهد. از محصولی که به‌عنوان غیر{1}}رنگ‌آمیزی مستند شده است برای کاربرد سنگ مورد نظر استفاده کنید و آزمایش‌های پروژه- خاص را انجام دهید. پرایمر و پاک کننده نیز می توانند ظاهر را تغییر دهند.

شیشه روکش دار

پوشش های لبه، فریت ها و درمان های سطحی نیاز به تایید دارند. تصور نکنید که چسبندگی به شیشه فلوت شفاف، چسبندگی به هر سطح پوشش داده شده را پیش بینی می کند.

آلومینیوم با پوشش پودری-

شیمی پوشش پودر، پخت و شرایط سطح بر چسبندگی تاثیر می گذارد. هر تامین کننده پوشش تایید شده و خانواده تکمیل را در جایی که ریسک آن را توجیه می کند، آزمایش کنید.

بتن و بنایی

خاک و مواد سطح ضعیف را حذف کنید. وضعیت رطوبت، کیفیت تعمیر و پرایمر را تأیید کنید. چسبندگی درزگیر به سطح شکننده فقط به اندازه خود سطح قوی است.

پلاستیک و کامپوزیت

پلاستیک های کم انرژی-سطح-، مواد پلاستیکی شده و پوسته های کامپوزیت می توانند چالش برانگیز باشند. هم چسبندگی اولیه و هم پیری را بررسی کنید. برخی از پلاستیک ها در اثر استرس در معرض مواد شیمیایی ناسازگار می توانند ترک بخورند.

طراحی مهر و موم محیطی پنجره

نشتی پنجره اغلب در گوشه ها و جابجایی ها به جای خود قاب ایجاد می شود. آب بندی محیط بیرونی را با چشمک زن، سدهای انتهایی، موانع هوا، آب بندی های داخلی و مسیرهای زهکشی هماهنگ کنید.

اتصال باید حرکت قاب را بدون پل زدن بر روی شکاف بدون پشتیبانی انجام دهد. عمق میله پشتی باید در لنگرها و شیم ها ثابت بماند. در آستانه، از مسدود کردن دهانه های زهکشی طراحی شده خودداری کنید. در گوشه ها، بدون ایجاد توده های ضخیم که به آرامی درمان می شوند، تداوم را حفظ کنید.

برای تعویض پنجره ها، دیوار موجود را بررسی کنید. یک مهر و موم جدید روی یک حفره کنترل نشده ممکن است آب را به مواد پنهان هدایت کند. جزئیات محیطی باید به یک هواپیمای کنترل آب و هوا متصل شود.

پرده‌ها-آب و هوای دیوار

دیوارهای پرده دارای رابط های زیادی هستند:-به-قاب، فلز-به{3}}فلز، محیط پانل، اتصال، فشار{4}}محفظه تساوی و نفوذ لنگر. سیلیکون Weatherseal یکی از بخش‌های این شبکه است.

نقشه های مغازه باید مرزهای درزگیر و توالی را نشان دهد. تیم های میدانی برای تمیز کردن و ابزارآلات مفصل کامل نیاز دارند. تقاطع ها ممکن است نیاز به یک درزگیر قبل از استفاده از دیگری داشته باشند. سیلیکون اعمال شده در کارخانه-واشرهای کاربردی و سایت{4}}باید سازگاری آزمایش شود.

لعاب سیلیکونی ساختاری یک کاربرد مهندسی جداگانه است. این نیاز به محاسبات طراحی خاص، ابعاد نیش و ضخامت، سازگاری بستر و لوازم جانبی، کنترل کیفیت و اغلب پروژه-بررسی خاص توسط سیستم و تامین کنندگان سیلیکون دارد. هرگز درجه آب و هوا را بر اساس رنگ یا بسته بندی مشابه جایگزین نکنید.

طرح کنترل نصب

قبل از-جلسه کاری

پیمانکار نما، اپلیکاتور درزگیر، پیمانکار عمومی، مشاور و نماینده فنی محصول را دور هم جمع کنید. مواد تایید شده، نتایج شبیه‌سازی{1}، هندسه مفصل، آماده‌سازی، محدودیت‌های آب و هوا، فرکانس آزمایش و روش‌های تعمیر را مرور کنید.

شروع روزانه-

نام محصول، رنگ، دسته و عمر مفید را بررسی کنید. شرایط بستر و هوا را اندازه گیری کنید. سطوح را از نظر وجود آب، یخ زدگی، گرد و غبار یا نمک بررسی کنید. تأیید کنید که مواد پشتیبان و پرایمرها تأیید شده اند.

قرار دادن مهره

محل اتصال را به طور مداوم از پایین پر کنید تا هوای محبوس نشود. تماس نازل و فشار ثابت را حفظ کنید. ابزار محکمی برای خیس کردن درزگیر در دو طرف و ایجاد نمایه مورد نیاز. صاف کردن سطوح آرایشی بدون فشار باعث ایجاد چسبندگی نمی شود.

حفاظت

مفاصل خشک نشده را از باران، گرد و غبار، حرکت، خرابکاری و تمیز کردن محافظت کنید. اگر آب و هوای غیرمنتظره رخ داد، منطقه را مستندسازی کنید و روش بازرسی یا تعمیر توافق شده را دنبال کنید.

تست میدانی

تست های چسبندگی را در فرکانس توافق شده و در تغییرات زیرلایه، ارتفاع، خدمه، دسته محصول یا آب و هوا انجام دهید. ثبت چسبندگی در مقابل شکست چسب و بازیابی مکان های تست.

تشخیص نارسایی های رایج مفصل خارجی

شکست چسب در یک طرف

علل احتمالی عبارتند از آلودگی، پاک کننده اشتباه، پرایمر از دست رفته یا نادرست، بستر مرطوب، پوشش ناسازگار یا فشار ناکافی ابزار. قبل از سرزنش کردن پلیمر پایه، سطح و فرآیند آماده سازی را آزمایش کنید.

شکاف منسجم از طریق درزگیر

علل احتمالی عبارتند از حرکت بیش از حد، مفصل بیش از حد باریک، مهره بیش از حد ضخیم یا نازک، حرکت زود هنگام قبل از درمان، مواد آسیب دیده یا تماس ناسازگار. فرضیات هندسه و حرکت را به عنوان{1}}ساختار بررسی کنید.

ترک خوردن یا پارگی در لبه

تمرکز تنش، بیش از-ابزار، لبه‌های زیرلایه تیز یا سطح تماس ناکافی ممکن است در این امر نقش داشته باشد. جزئیات و مشخصات مهره را بررسی کنید.

حباب یا تاول

عوامل بالقوه شامل سوراخ شده-میله پشتی سلول بسته، بستر متخلخل خارج شده از گاز، هوای محبوس شده، رطوبت، حلال یا کاربرد روی سطحی که به سرعت گرم می شود. الگو و زمان را مشخص کنید.

جمع آوری خاک یا رگه

منبع ممکن است سطح خشک نشده، مواد در حال مهاجرت، رواناب نما، کثیفی جوی یا تمیز کردن ناسازگار باشد. شناسایی آزمایشگاهی می تواند مفیدتر از شستشوی مکرر باشد.

رنگ آمیزی سنگ

نصب را متوقف کنید و محصول واقعی، پرایمر، سنگ و مواد مجاور را ارزیابی کنید. تمیز کردن سطح ممکن است مهاجرت عمیق را معکوس نکند.

نشتی با مهره ای سالم-

گوشه ها، پایانه ها، دورها،{0}}اتصالات مانع هوا و مسیرهای پنهان را بررسی کنید. آب می تواند از نقطه ورودی خود دورتر حرکت کند.

تعمیر و نگهداری بخشی از انعطاف پذیری آب و هوا است

هیچ مفصلی که در معرض دید قرار نگرفته است نباید-رایگان نگهداری شود. فواصل بازرسی را بر اساس ارتفاع ساختمان، نوردهی، بحرانی بودن اتصالات و دسترسی تعیین کنید. ارتفاعات ساحلی و بلند{3}}UV ممکن است بازبینی مکرر را توجیه کنند.

از بین رفتن چسبندگی، ترک های چسبنده، سخت شدن، نرمی بیش از حد، لکه گیری، رشد بیولوژیکی، آسیب ناشی از تجهیزات دسترسی به نما و انتقال باز را بررسی کنید. محل و وسعت را در نقشه های ارتفاعی ثبت کنید. به جای تکیه بر عکس های مجزا، تغییرات را در طول زمان مقایسه کنید.

فقط با مواد تایید شده سازگار با درزگیر و پوشش های اطراف تمیز کنید. شستشوی تحت فشار می تواند آب را به عیوب وارد کند یا به لبه های مفصل آسیب برساند. تعمیر آسیب های جدا شده با استفاده از یک روش تایید شده؛ پیری گسترده ممکن است یک برنامه جایگزین برنامه ریزی شده را توجیه کند.

بودجه بندی برای بازرسی و جایگزینی دلیلی بر ضعف محصول نیست. مدیریت دارایی مسئول است. تجدید به موقع اتصال می تواند از اجزای دیوار گران قیمت تر محافظت کند.

چک لیست تدارکات برای محیط های سخت

استفاده دقیق مورد نظر و منطقه قرار گرفتن در معرض.

طبقه بندی عملکرد شناخته شده؛

قابلیت حرکت و مدول متناسب با مفصل؛

شواهد UV و هوازدگی؛

نتایج چسبندگی روی بسترهای پروژه.

نتایج سازگاری برای واشرها، غشاها و پشتیبان؛

تست لکه برای مواد متخلخل؛

راهنمای برنامه{0}}دما و درمان؛

تأیید رنگ و فرآیند کنترل دسته ای-.

سیستم پرایمر، پاک کننده و پشتیبان-

کنترل کیفیت کارخانه و قابلیت ردیابی دسته ای؛

پشتیبانی فنی برای آزمایش آزمایشی-و میدانی؛

راهنمایی تعمیر و نگهداری؛

توافق نامه اعلان را تغییر دهید.

سیستم های کامل را به جای داده های کارتریج به تنهایی مقایسه کنید.

سوالات متداول

آیا سیلیکون بهترین درزگیر خارجی برای هر مفصل است؟

خیر. سیلیکون هوازدگی عالی را برای بسیاری از کاربردهای نما ارائه می‌کند، اما اتصالات ترافیکی، رابط‌های قابل رنگ‌آمیزی، سرویس‌های زیر آب و قرار گرفتن در معرض آتش‌سوزی یا مواد شیمیایی ممکن است به محصول یا سیستم مهندسی شده دیگری نیاز داشته باشند.

آیا می توان سیلیکون بیرونی را قبل از باران اعمال کرد؟

فقط در چارچوب محدودیت های اعلام شده محصول و رویه پروژه. مواد خشک نشده ممکن است آسیب ببینند یا چسبندگی آنها به خطر بیفتد. پیش بینی آب و هوا، شرایط حفاظت و درمان باید بخشی از برنامه ریزی روزانه باشد.

آیا درصد حرکت بالاتر عمر طولانی تری را تضمین می کند؟

خیر. دوام به هندسه صحیح، چسبندگی، سازگاری، نصب، قرار گرفتن در معرض و نگهداری بستگی دارد. طبقه بندی حرکت باید با استاندارد آزمون و به عنوان اتصال ساخته شده مرتبط باشد.

آیا پرایمر همیشه مورد نیاز است؟

همیشه نه، اما ممکن است روی بسترها یا نوردهی های خاص ضروری باشد. از طریق راهنمایی سازنده و آزمایش چسبندگی نماینده تصمیم بگیرید، نه عادت.

آیا می توان سیلیکون جدید را روی سیلیکون قدیمی نصب کرد؟

معمولاً رویکرد بادوام مستلزم برداشتن سطوح تمیز، سالم و سازگار است. روش های تعمیر متفاوت است. به جای این که فرض کنید سیلیکون تازه به طور قابل اعتمادی به باقی مانده های کهنه می چسبد، یک روش آزمایش شده دریافت کنید.

چرا یک مفصل فقط در ارتفاع آفتابی خراب می شود؟

این ارتفاع ممکن است دمای سطح بالاتر، حرکت بیشتر، پوسته شدن سریعتر در حین نصب، اشعه ماوراء بنفش بیشتر، خیس شدن متفاوت یا یک دسته پوشش متفاوت را تجربه کند. شرایط و رکوردها را بر اساس ارتفاع مقایسه کنید.

هر چند وقت یکبار باید درزگیر نما بازرسی شود؟

هیچ فاصله جهانی وجود ندارد. یک طرح مبتنی بر ریسک{1}}با در نظر گرفتن نوردهی، ارتفاع ساختمان، اهمیت، تاریخچه، ضمانت و دسترسی ایجاد کنید. پس از اتفاقات استثنایی و زمانی که کار نمای مجاور رخ می دهد، بازرسی کنید.

سه سناریو اقلیمی و چگونگی تغییر مشخصات

نمای شهری داغ و مرتفع-

پانل های آلومینیومی تیره را در یک ارتفاع غربی با مسیرهای افقی طولانی تصور کنید. دمای طراحی سطح ممکن است بطور قابل ملاحظه ای بالاتر از دمای هوای تابستان گزارش شده باشد. حرکت پانل، تشکیل سریع پوست و الگوهای کثیفی ناشی از گرما مهم هستند.

مشخصات باید به محاسبات حرکت بر اساس دمای سطح و حداقل به عنوان-عرض اتصالات ساخته شده نیاز داشته باشد. طرح نصب باید شامل-محدودیت دمای زیرلایه، فضای ذخیره‌سازی سایه‌دار، توالی کار به دور از حداکثر گرمایش خورشیدی و اولین تأیید-کار در گرم‌ترین ارتفاع باشد. نمونه های رنگی باید در کنار پوشش واقعی ارزیابی شوند. بازرسی باید روی گوشه‌ها، انتهای پانل‌ها و مکان‌هایی متمرکز شود که ممکن است اپلیکاتور برای ابزار کردن مهره‌ای که به سرعت پوست کنده می‌شود، تلاش کرده باشد.

با انتخاب یک محصول سخت تر یا پر کردن مفصل، مشکل را حل نکنید. هدف ذخیره حرکت کافی، چسبندگی پایدار و یک بخش نازک کنترل شده است.

نصب پنجره سرد قاره ای

اتصالات محیطی پنجره را در نظر بگیرید که در اواخر سال نصب شده اند، با فضای داخلی گرم مرطوب و قاب های بیرونی سرد. تراکم می تواند روی سطوح حتی زمانی که خشک به نظر می رسد ایجاد شود. دمای پایین درمان را کند می کند و فشار داخلی اولیه یا آزمایش آب ممکن است به مفصل فشار وارد کند.

این روش باید نحوه بررسی دمای سطح و نقطه شبنم، نحوه محافظت از فریم ها در برابر یخ زدگی و اینکه کدام پاک کننده و پرایمر قابل کار می ماند را مشخص کند. این باید حداقل دوره درمان را قبل از آزمایش بر اساس شرایط زمستانی معرف ایجاد کند. گرمای موقت، در صورت استفاده، باید کنترل شود تا گرد و غبار، ایجاد گرادیان دما یا رطوبت احتراق مستقیم در محل اتصال ایجاد نشود.

تداوم آب بندی هوای داخلی{0}}لایق توجه ویژه است. هوای مرطوب گرمی که به داخل یک حفره سرد نشت می‌کند، می‌تواند در پشت یک مهره ظاهراً صدای بیرونی متراکم شود. مهر و موم های داخلی و خارجی را به جای اینکه آنها را به عنوان یک کار آرایشی جداگانه در نظر بگیرید، هماهنگ کنید.

دیوار پرده ساحلی گرمسیری

اکنون برجی را در نظر بگیرید که در معرض نمک، باران شدید، رطوبت زیاد و آفتاب شدید قرار دارد. سطوح را می توان به سرعت پس از تمیز کردن دوباره آلوده کرد. باران ناشی از باد{2}}از ناپیوستگی های کوچکی بهره می برد، در حالی که دسترسی برای تعمیرات بعدی پرهزینه است.

مشخصات باید شامل پروژه{0}}آزمایش چسبندگی پوشش، سازگاری واشر و غشاء، تمیز کردن کنترل شده بلافاصله قبل از پرایمینگ و آزمایش{1}آب ساختگی باشد که گوشه ها و جابجایی ها را پوشش می دهد. بازرسی روزانه باید شامل وضعیت نمک یا رطوبت باشد. منافذ زهکشی باید شفاف بماند.

برنامه ریزی تعمیر و نگهداری در طول طراحی شروع می شود. دسترسی ایمن فراهم کنید، دسته‌های نصب‌شده را ضبط کنید و بازرسی‌های مکرر از نزدیک را در ارتفاعات در معرض دید بیشتر برنامه‌ریزی کنید. اگر نما از یکسان سازی فشار استفاده می کند، از طریق درزبندی بی رویه تعمیر و نگهداری آن را به یک سیستم مهر و موم شده تبدیل نکنید.

این سناریوها نشان می دهد که چرا یک مشخصات ملی "سیلیکون خارجی" نمی تواند هر پروژه را پوشش دهد. آب و هوا ورودی های طراحی، خطرات نصب و فرکانس تعمیر و نگهداری را تغییر می دهد، حتی اگر همان خانواده محصول در نظر گرفته شود.

الگوی اسناد سایت

گزارش روزانه درزگیر خارجی باید شامل موارد زیر باشد:

تاریخ، ارتفاع، سطح و مرجع مشترک؛

نصاب و ناظر؛

درزگیر، رنگ، دسته و انقضا؛

پرایمر، پاک کننده، میله پشتیبان و دسته در صورت لزوم؛

دمای هوا و بستر، رطوبت، وضعیت سطح و آب و هوا؛

زمان تمیز کردن، بتونه کاری، اعمال و ابزار.

مقدار تقریبی و طول مفصل؛

فیلد-محل تست چسبندگی و نتیجه؛

باران غیر منتظره، گرد و غبار، تراکم یا وقفه در کار؛

عکس قبل، حین و بعد از کار؛

تصمیم تعمیر یا رد با تایید کننده مسئول.

فرم باید به اندازه کافی کوتاه باشد تا کامل شود، اما به اندازه کافی خاص برای بازسازی شرایط باشد. پشته ای از چک باکس های بدون امضا کیفیت ایجاد نمی کند. ناظران باید روندها را بررسی کنند و زمانی که خرابی ها بر اساس خدمه، ارتفاع یا دسته جمع می شوند، اقدام کنند.

غذای آماده نهایی

آب بندی اقلیمی-با تعیین قوی ترین کارتریج صدایی-به دست نمی آید. این از درک نوردهی، محاسبه حرکت، طراحی یک مفصل کاربردی، آزمایش رابط های واقعی و کنترل نصب ناشی می شود. درزگیر سیلیکونی زمانی که به عنوان بخشی از یک سیستم پاکت تخلیه شده، پیوسته و قابل نگهداری استفاده می شود، توانایی بالایی دارد.

همانطور که آب و هوا کمتر بخشنده می شود، اسناد و نگهداری اهمیت بیشتری دارند. آنچه را که نصب شده است، در کجا، تحت چه شرایطی و با کدام آماده سازی ثبت کنید. در حین ساخت و ساز تست کنید، در حین سرویس بازرسی کنید و قبل از اینکه عیوب جزئی آسیب آب پنهان شود، تعمیر کنید. به این ترتیب است که یک مفصل باریک از یک ساختمان ارتجاعی حمایت می کند.